Професионален доставчик на табела с циркониева сплав

Нашата компания е специализирана в производството и преработката на метални материали, продажби, търговия и развитие като едно от интегрираните предприятия . главно персонализирайте различни спецификации на цирконий и циркониев титанов сплав . Компанията основно предоставя марка с марката
: ZR0900, ZR2457 и др.

Описание на продукта

Zirconium based alloy with other elements is a kind of refractory metal material widely used in nuclear reactors. Zirconium alloy has excellent mechanical properties, good machinability and weldability, in 300 ~ 4. 0℃high temperature and high pressure water and steam have good corrosion resistance, small thermal neutron absorption cross section and good compatibility with nuclear fuel and other characteristics, е идеален материал за ядрен реактор на ядрената структура .

Производствена технология

The zirconium ingot obtained by high temperature melting of sponge zirconium leads to poor performance due to internal impurities, porosity and other problems, so the zirconium alloy ingot should be further forged by forging deformation and heat treatment process. The final inspection is qualified, and the final plate is hot-rolled. Zirconium alloy molding mainly includes forging, extrusion and Rolling .

Сила на компанията

Често задавани въпроси

01. Вие сте производител или търговска компания?

Ние сме професионален производител и доставчик на продукти от циркониев метал и циркониеви сплав .

02. Какви са условията за доставка?

1. Метод на плащане: T/T Предплащане 30% депозит, баланс, платен преди доставката .
2. минимално количество поръчка: 100kg или при заявка .
3. Транспорт: от Express (DHL, TNT, FedEx), въздух, море и влак .

03. Приемате ли примерни поръчки?

Да, ние приемаме специални персонализирани изисквания, предоставяме едно гише и обработка, моля, свържете се с нас за подробности .

Причини да ни изберете

Производствен процес, характеристики на продукта и тестване на производителността на титанови и титанови сплави и намотки

Производствен процес

Our manufacturing of titanium and titanium alloy sheets and coils is a highly sophisticated, multi - stage process. It commences with the selection of high - purity titanium sponge and alloying elements, which are melted in a vacuum arc furnace or electron beam cold - hearth furnace to ensure chemical homogeneity and minimize impurities. The ingots obtained are След това се подлага на горещо търкаляне при повишени температури (вариращи от {800 - 1000 градус), процес, който разгражда грубата като - отливаща структура и инициира усъвършенстване на зърното .

Впоследствие полу -готовите продукти влизат в поредица от студени - подвижни операции . Тук, нашето състояние - на - изкуството, високо - прецизно подвижни мелници с усъвършенствани системи за управление на пропастта и автоматизирани устройства за наблюдение на дебелината играят решаваща роля . тези мелници могат да постигнат поносители на дебелина, като ниски като ± 0 {. 01 мм, които са ниски като усъвършенствани продукти, като се движат основни продукти, които са основни, за да могат да се правят основна роля . тези мелници могат да постигнат поносители на дебелина, като ниски като ± 0 {. 01 мм, които са ниски, като се придвижват като усъвършенстващи се продукти, които са основни. Качеството . Междинните процеси на отгряване се вкарват стратегически по време на студено - за да се облекчи втвърдяването на работата, поддържането на формирането и контрола на растежа на зърното.

И накрая, чаршафите и намотките претърпяват повърхностна обработка, включително мариноване за отстраняване на оксидни слоеве и кожа - преминаване за подобряване на повърхностното покритие и плоскост . Edge - Операциите за подстригване също се извършват с помощта на високо - прецизно оборудване за срязване, за да се осигурят равномерни размери .

Високо - прецизно оборудване

Our production line is equipped with cutting - edge technology. The cold - rolling mills feature advanced hydraulic and electronic control systems for precise roll - gap adjustment, which can respond to minute thickness variations in real - time. Additionally, we utilize non - contact laser thickness gauges for continuous monitoring, and high - speed precision shears with computer - controlled motion systems to guarantee accurate Размери . Тези високи - прецизни устройства не само повишават ефективността на производството, но и гарантират последователност на продукта на несравнимо ниво .

Характеристики на продукта

• Изключителна точност на размерите: Нашите продукти предлагат изключително стегнати допустими отклонения, прецизна плоска и еднаква ширина, отговарящи на най -строгите изисквания на различни индустрии .

• Превъзходно качество на повърхността: Чрез педантичните процеси на обработка на повърхността постигаме гладко, дефект - свободно покритие на повърхността, което е от съществено значение за приложенията, където естетиката и устойчивостта на корозия са критични .

• Приспособени механични свойства: Чрез прецизно контролиране на състава на сплавта и топлинната обработка можем да персонализираме силата, пластичността и оформянето на нашите продукти, за да отговорим на специфичните нужди на клиента .

Тестване на производителността

Comprehensive performance testing is an integral part of our quality control process. We conduct chemical composition analysis using optical emission spectrometers to ensure compliance with international standards. Mechanical property tests, including tensile, yield, and hardness tests, are performed on every batch to verify strength and ductility. For evaluating formability, Erichsen cupping Тестовете и тестовете за огъване се извършват . Освен това, ние провеждаме не -разрушителни методи за тестване, като ултразвуково тестване за откриване на вътрешни дефекти и тестване на вихровия ток за откриване на повърхностни недостатъци . Всички резултати от теста са документирани в подробни отчети за изпълнение, предоставящи клиенти с пълна увереност в надеждността на нашите продукти.

Основни предимства

1. Ненаказано прецизност: нашето високо - прецизно оборудване и модерни системи за управление ни позволяват да произвеждаме листове и намотки с индустрията - водеща точност на размерите, намалявайки нуждата от вторична обработка и повишаване на цялостното качество на продуктите надолу по веригата .

2. Гъвкавост на персонализиране: С входната експертиза в дизайна и обработката на сплави можем да приспособим химичния състав, механичните свойства и размерите на нашите продукти, за да отговорим на уникалните изисквания на различни приложения, от аерокосмическото до химическа обработка .

3. Строго осигуряване на качеството: Нашият цялостен режим на тестване на ефективността, комбиниран със строг контрол на качеството на всеки етап на производство, гарантира, че всеки продукт отговаря или надвишава международните стандарти, предоставяйки на клиентите последователни, надеждни резултати .