Материалът от титаниево фолио GR5 се произвежда чрез изключително чист процес на студено валцуване. Ключовите стъпки са следните:
1: Студено валцуване - множество преминавания на валцуване, обща деформация > 80% - постига прецизен контрол на дебелината и прецизира размера на зърното.
2: Междинно отгряване - 650–750 градуса, под вакуум или аргонова защита, с време на задържане от 1–2 часа - премахва втвърдяването при работа и възстановява пластичността.
3: Окончателно отгряване - 700–780 градуса, бавно охлаждане - се получава еднаква равноосна + структура и се оптимизират цялостни механични свойства.
4: Обработка на повърхността - промиване с киселина (смес HF + HNO3) - премахване на оксидния котлен камък и получаване на ярка и чиста повърхност.
Целият процес се извършва в чиста работилница, за да се избегне замърсяване с водород и кислород, като се гарантира стабилна работа на материала.
Области на приложение и технически случаи на ядро от титаниево фолио GR5
1: Космонавтика:
Използван като термозащитен слой и сензорна диафрагма, той замества неръждаемата стомана и намалява теглото с над 40%;
Проверен е в 787 Dreamliner за поддържащи конструкции в зони с висока-температура.
2: Химическа електролиза:
Като електролитен аноден субстрат, лазерно перфорирано фолио GR5 се използва при водна електролиза с протонна обменна мембрана (PEMWE), подобрявайки ефективността на предаване на газ;
Заменяйки графитните електроди, той удължава живота с 5–10 пъти и няма въглеродно замърсяване.
3: Медицински импланти:
Като CAD/CAM фрезов субстрат за стоматология (98 mm × 14 mm диск), той отговаря на изискванията за биосъвместимост на ASTM F136;
Използва се за микронервни електроди и костни микроскелета, за постигане на дългосрочна -стабилност на-тялото.
Контрол на качеството и не{0}}разрушителен тест:
Ултразвуково изпитване (UT): Съгласно ASTM E317, използвайки 5–10 MHz сонди, стандартът за приемане не е По-голям или равен на 0,1 mm еквивалентен дефект;
Изпитване на вихров ток (EC): Съгласно ASTM E213, откриване на повърхностни пукнатини и включвания, честотен диапазон 100–500 kHz.
Контрол на процеса:
За всяка партида се провежда спектрален анализ на химичния състав (ICP-AES);
Металографска оценка на структурата: осигуряване на равно съотношение на + и без перлитна структура.
Опаковка за износ и логистични спецификации
Вътрешна опаковка:
Вакуумна торба от алуминиево фолио (три-слойна структура: PE/Al/PE), съдържаща десикант, кислород
Сравнение с чисто титаниево фолио (клас 1/2)
Якост на опън (MPa) 895–1000 По-малко или равно на 240 345–450
Граница на провлачване (MPa) 825–900 По-малко или равно на 170 275–345
Удължение (%) 10–15 По-голямо или равно на 24 По-голямо или равно на 18
Плътност (g/cm³) 4.43 4.51 4.51
Устойчивост на топлина Може да се използва дълго време до 300 градуса По-малко или равно на 200 градуса По-малко или равно на 200 градуса
Цена (прибл. USD/кг) 45–65 30–40 35–45
Заключение:GR5 превъзхожда чистия титан по отношение на якост и топлоустойчивост, с увеличение на цената от приблизително 30–50%, но има по-ниска цена на единица производителност и е подходящ за среда с висок-стрес и висока-температура.
Нови случаи на приложение и инженерни доказателства за материал от титаниево фолио GR5
Водороден електролизатор:
Нашата компания успешно приложи материал от титанова сплав GR5 към основния компонент на оборудването за производство на водород за електролитна вода „HydroFlow“ PEM, постигайки първата широкомащабна -инженерна доставка в Китай. Този случай ясно включва титаниеви плочи като биполярни плочи и основен материал на газодифузионния слой, използвани да издържат на силно окисление и силна киселинна среда (рН < 2, потенциал > 1,8 V) от страната на анода на PEM електролизера.
Китайско предприятие с пълен-капацитет на производствения процес от гъбест титан до прецизен фолиен материал, този случай може разумно да се заключи като инженерно приложение на GR5 титаниево фолио в газодифузионния слой (GDL) на електролизера.
Техническа стойност:
Замяна на традиционната графитна или титанова мрежа с покритие, постигане на нулево въглеродно замърсяване и удължаване на живота от 5–10 пъти;
Поддържа широкомащабни-проекти за екологичен водород от 10 000 Nm³/h;
Намаляване на разходите с повече от 30% в сравнение с вносните материали, насърчаване на разходите за PEM електролизатори<100 million US dollars/MW.
Космонавтика: Потенциални приложения за крепежни елементи и структурни компоненти
Сплавта Ti-3Al-2,5V (GR5) е систематично оценявана от системата за закрепване Alcoa (AFS) на САЩ в областта на крепежните елементи в космическото пространство, използвана за производство на високоякостни скоби, гайки и други микроструктурни компоненти. Неговата възможност за студено формоване е по-добра от Ti-6Al-4V и е стабилен за дългосрочно обслужване под 300 градуса.
Записи за кандидатстване;
Понастоящем се използва главно под формата на пръти и плочи за колесник и скоби на двигателя, докато формата на фолио все още е в етап на изследване и проверка.
Доказателство за процеса: Визуализация на нашия производствен процес на продукта
Технологията за обработка на титанов материал, постигната в областта на водородната енергия, е силно зависима от прецизните процеси на студено валцуване и вакуумно отгряване, които са напълно съвместими с производствения процес на материал от титаново фолио GR5.
Популярни тагове: gr5 титаниево фолио, Китай gr5 титаниево фолио производители, доставчици, фабрика
